Inspección en juntas TKY mejorada con ultrasonido por arreglo de fases PA
Las soldaduras de filete o uniones en T se utilizan ampliamente en diferentes sectores de la construcción, tanques de almacenamiento, componentes navales, puentes, etc. Un fallo en las soldaduras de filete puede provocar grandes perdidas o desperdicio de materiales contenido en un depósito o puede tener otras consecuencias importantes para el entorno. Las uniones en T y geometrías de soldadura similares siempre han supuesto un reto para las pruebas ultrasónicas NDT, pero ahora existe una forma de validar una cobertura adecuada y reducir errores.
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Reto
La integridad estructural de las soldaduras en ángulo difíciles de evaluar. Determinar el plan de escaneo adecuado para inspeccionar toda la junta resulta problemático.
Solución
Una aplicación única integrada en un equipo de arreglo de fase portátil que permite a los inspectores definir eficaz y eficientemente las juntas TKY.
Beneficios
Mejorar la productividad con planes de escaneo que ofrecen una mayor probabilidad de detección y precisión.
Desafío
Inspección mejorada en juntas TKY con ultrasonido
En el ensayo por ultrasonido UT de soldaduras en ángulo siempre ha sido posible, pero poco práctico. La razón es sencilla: la geometría de la unión lo complica y puede dar lugar a resultados cuestionables. Dependiendo del espesor de la garganta, los defectos volumétricos significativos y la penetración pueden evaluarse con UT, pero los ecos de la geometría y una cobertura completa es un problema.
Según el American Welding Insitute AWS, las uniones en T en las que el ángulo entre las partes unidas es superior a 100° o inferior a 80° se definen como “uniones en T sesgadas”, que pueden ser aún más difíciles de inspeccionar con UT. La complejidad de las geométricas dificulta la determinación de planes de escaneo que garanticen una cobertura completa de la unión. Múltiples ecos se producen de diversos lugares de la junta, volviendo la inspección complicada y tediosa. Esto conduce a una menor eficacia y por desgracia una menor probabilidad de detección.
Solución
Se ha implementado una herramienta completa de software en los equipos portátiles de arreglo de pases PAUT para facilitar las inspecciones de juntas en T que permite definir juntas en T (incluidas configuraciones sesgadas), con varias preparaciones y biseles simples o dobles, ahora es fácil calcular un plan de escaneo optimo directamente en el equipo para garantizar una cobertura completa de las soldaduras. El transductor puede colocarse en cualquier superficie de las juntas (el alma, la unión, etc.) dependiendo de la accesibilidad.
Las superposiciones de secciones transversales se calculan y superponen con los datos del ultrasonido, lo que permite posicionar y dimensionar con precisión las indicaciones. También es posible tener en cuenta los rebote en las distintas superficies de las juntas.
La solución propuesta incluye los siguientes elementos:
- Sistema de PAUT Gekko o Mantis Expert para definir eficazmente la unión TY determinar los planes de inspección y reconstruir los datos en la geometría de las uniones.
- Escáner de 1 o 2 ejes (automatizado o no) para mover el transductor a lo largo de cualquiera de las superficies de la junta.
- Matriz lineal o DLA o DMA para configuraciones de acero inoxidable
Beneficios
Es posible definir planes de escaneo en el equipo teniendo en cuenta la geometría y los diferentes rebotes de la superficie de la junta. La visualización de la trayectoria acústica y ubicación de los puntos de enfoque permiten un posicionamiento optimo del transductor para tener procedimientos de inspección ideales. La cobertura completa de las soldaduras de filete se garantiza con datos sectoriales o lineales en tiempo real a la posición de las juntas TY. Los planes de escaneo adaptados y centrados en la ubicación correcta, maximizan la sensibilidad de detección de defectos, incluidos los mas pequeños. La reconstrucción en la superposición de la articulación TY permite un posicionamiento y
Dimensionamiento perfecto de las indicaciones. Una interfaz fácil de usar permite configurar rápidamente la geometría y el escaneo.
El posicionamiento optimo del transductor y las leyes de retardo se calculan rápidamente en el equipo minimizando el tiempo de la prueba. El tiempo de análisis también se reduce considerablemente gracias a la superposición de la soldadura TY y al plegado de los escaneos sectoriales para considerar los rebotes.
Zion NDT propone una solución única para la inspección por ultrasonido de las uniones TY comúnmente encontradas en las industrias del petróleo y gas, metalúrgica y marítima. Nuestra solución ayuda a los operadores a simplificar las inspecciones y ahorrar tiempo.
Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre como maximizar la eficacia de sus inspecciones hoy mismo
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