Inspección de Tuberías o Ductos
Aunque los Ensayos No Destructivos se utilizan habitualmente en el sector energético, las técnicas NDT también son muy ventajosas en otros sectores.
Es común que estos sectores se encuentren con una variedad de componentes críticos e infraestructuras que requieren evaluaciones de estado. Independientemente de la industria, siempre que sea necesario almacenar o transportar fluidos o vapores, los componentes y la infraestructura requerirán una evaluación de integridad.
Las técnicas de inspección de tuberías no se limitan a la superficie externa, sino que a menudo se utilizan para la inspección interna de puntos ciegos u obstrucciones externas, como los soportes de las tuberías.
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En los servicios públicos suele gestionar las posibles pérdidas de contención mediante reparaciones en zonas con fugas conocidas. Esta estrategia no siempre es beneficiosa y existe la preocupación de que las fugas en las tuberías puedan causar más problemas en el futuro.
Aunque el producto no suele considerarse peligroso para el medio ambiente, la pérdida de contención puede ser costosa. La introducción de una estrategia de integridad más proactiva puede ayudar a identificar los defectos en una fase más temprana y, por tanto, permitir la evaluación periódica de las zonas defectuosas identificadas; Detener una fuga en su origen siempre ahorrará tiempo y dinero.
Reto
Encontrar una solución no destructiva y rentable que elimine la necesidad de parar para la entrada de personal o la elevación mecánica de los soportes para la inspección de tuberías.
Solución
Tecnología para la inspección no intrusiva de activos en lugar de tripulada.
Beneficios
Conjuntos de datos rápidos, registrables y cuantitativos para la evaluación de la integridad de los componentes sin necesidad de pruebas destructivas ni de entrada de personal, lo que aumenta el rendimiento y el ahorro de costos.
Desafío
Inspección de Tuberías o Ductos
Los técnicos que realizan inspecciones visuales de la integridad de las tuberías tienen que enfrentarse a una serie de retos, como la retirada total del producto interno, la limpieza de la superficie interna, la entrada en espacios confinados y los puntos ciegos internos y externos. En algunos casos, no existe una inspección visual viable y, por lo tanto, un componente puede funcionar hasta el fallo, sustituirse periódicamente basándose en datos históricos o desmontarse mecánicamente para tener la oportunidad de evaluar el alcance de cualquier corrosión.
El desmontaje mecánico puede ser costoso y llevar mucho tiempo si se tienen en cuenta todos los pasos necesarios para facilitarlo; una vez desmontado, sólo entonces puede tomarse una decisión sobre si el componente requiere mantenimiento, reparación o sustitución son las principales ventajas de utilizar PND, proporciona información instantánea para el mantenimiento, reparación o sustitución planificados y también conjuntos de datos registrables para futuras evaluaciones, o incluso estudios de casos para predecir programas de mantenimiento para entornos de tuberías de réplica.
Una junta de dilatación sería un típico punto ciego interno y, por tanto, el mapeo de corrosión por ultrasonidos phased array es una herramienta perfecta para su evaluación. Las siguientes imágenes muestran una junta de dilatación in situ (Imagen 1) y una recientemente retirada del servicio (Imagen 2).
El mapeo de corrosión por ultrasonidos phased array en inspección de tuberías se realizó en la muestra fuera de servicio y la gravedad de la corrosión puede verse en las pantallas B-C-D-Scan (Imagen 3), los datos de la inspección ponen de manifiesto la enorme ventaja de inspeccionar en el futuro.
Desde la perspectiva de un punto ciego externo, por ejemplo un soporte de tubería, aunque existen opciones de NDT para verificar la corrosión bajo soportes de tubería como M-Skip, PA-CAT y UT de corto alcance, a veces la tecnología no se adaptará a los espesores de pared, la gravedad de la corrosión o el acceso. La inspección oportunista cuando la tubería está fuera de línea podría realizarse desde la superficie interna para determinar la gravedad de la corrosión presente debajo de estos soportes.
La alternativa visual requeriría levantar mecánicamente la tubería de la estructura de soporte. A veces esto no es una opción y puede causar más daños al activo. En combinación con las múltiples operaciones necesarias para ello, las NDT son una alternativa perfecta.
Solución
El R-Scan Array fue desarrollado para proporcionar mapeo de corrosión phased array con el popular escáner automatizado RMSa. Con electrónica integrada para adquisición de datos y costuras, un mango ergonómico y ruedas intercambiables de baja y alta fricción, la primera opción para operaciones de una sola persona para Inspección de Tuberías.
En Zion NDT hay una serie de soluciones que cubren una amplia gama de aplicaciones y entornos de inspección, que deben tenerse en cuenta a la hora de elegir el equipo y la tecnología. Por supuesto, existen diferencias entre las soluciones portátiles, operadas manualmente, y las automatizadas, y para este escenario, con su ubicación remota, era imperativo que la solución fuera fácil de usar, portátil para una rápida adquisición de datos, análisis y generación de informes, a la vez que capaz de tener conjuntos de datos grabables para evaluaciones futuras.
Beneficios
Entre las ventajas del R-Scan Array se incluyen:
Ventajas
- Mango ergonómico para facilitar la recolección de datos
- Ruedas intercambiables para mejorar la fuerza magnética en modo manual Mecanismo de bloqueo de la sonda mejorado
- Mecanismo de bloqueo de la sonda mejorado
- Sistema de frenado integrado para facilitar la configuración, la calibración y las operaciones
- Controles integrados para pausar/reanudar, la recolección de datos y reinicio del codificador.
Cuando se utiliza independientemente del RMS, el R-Scan Array complementa al Equipo MantisTM PAUT para ofrecer un sistema básico totalmente portátil y rentable para usuarios de todos los sectores que tienen la necesidad de ofrecer una evaluación del estado de sus infraestructuras.
Todas estas mejoras ergonómicas y de rentabilidad son un gran complemento del software de adquisición y análisis CaptureTM integrado en los equipos portátiles de ensayos por ultrasonidos phased array Gekko y Mantis. Los operarios disponen de herramientas de análisis de defectos asistidas para localizar al instante las zonas de pérdida de pared, automatizar las mediciones de espesores restantes y proporcionar un mapa en 3D de las zonas escaneadas.
Una de las características de la plataforma Capture son las puertas flotantes, que cambian las reglas del juego en condiciones de superficies internas y externas en las que la amplitud de la señal puede variar debido a la cantidad de energía reflejada que recibe la sonda.
Zion NDT presenta productos que aprovechan las tecnologías para proporcionar las soluciones de inspección confiables para obtener los datos necesarios para los programas del estado de los activos.
Inspección de Tuberías o Ductos con Arreglo de Fases
Soporte Técnico
Zion NDT
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